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PRODUITS
Masterbatch additif
Masterbatch additive luminescent
Le masterbatch luminescent est un additif spécialisé utilisé dans la fabrication de plastiques pour créer des produits luminescents. Il contient des pigments phosphorescents, généralement de l'aluminate de strontium, qui absorbent et stockent l'énergie lumineuse, puis émettent une douce lueur dans l'obscurité. Ce masterbatch est mélangé à des polymères de base tels que le PP, le PE, le PLA, le PETG ou l'ABS lors du moulage par injection ou de l'extrusion.
Ses principales applications comprennent les panneaux de signalisation de sécurité, les jouets, les cadrans de montres et les articles décoratifs. La durée et l'intensité de la luminescence dépendent de la concentration du pigment et du temps d'exposition à la lumière. Il est non toxique, durable et rechargeable sous UV ou en plein soleil. Les fabricants apprécient sa facilité de traitement et sa dispersion homogène. Ce matériau innovant allie fonctionnalité et attrait esthétique pour des solutions de visibilité nocturne.
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Additifs de marquage laser
Composés spécialisés (par exemple, agents à base de bismuth, oxydes métalliques) intégrés dans les plastiques (charge de 0,5 à 5 %) pour permettre des marquages permanents à fort contraste lorsqu'ils sont exposés à l'énergie laser (par exemple, lasers CO₂/fibres).
Mécanisme technique
Génèrent des réactions thermiques localisées (carbonisation/formation de mousse) sur les surfaces polymères, créant des motifs nets et résistants à l'usure sans endommager les substrats.
Compatibles avec les résines techniques (PA, PBT, PC) et les polyoléfines, en maintenant les propriétés du polymère de base.
Avantages clés
Précision : atteint un niveau de détail micrométrique pour les codes-barres, les logos et les numéros de série.
Efficacité écologique : processus sans solvant par rapport à l'impression à l'encre traditionnelle.
Durabilité : résiste aux produits chimiques, à l'abrasion et à la décoloration UV.
Applications principales
Traçabilité des pièces automobiles (étiquettes VIN, réservoirs de fluides).
Étiquetage des dispositifs médicaux (instruments chirurgicaux, implants).
Electronique (cartes de circuits imprimés 3D, emballage de semi-conducteurs).
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Additif de diffusion de la lumière
Masterbatch additif de diffusion de la lumière
Concentrés de polymères porteurs (PC, PMMA, PS) infusés avec des particules de diffusion de la lumière de 5 à 25 % à l'échelle du micron (par exemple, sphères de silice, d'acrylique ou de silicone). Conçu pour diffuser uniformément la lumière LED/d'affichage tout en maintenant une transmission élevée (> 85 %)14.
Fonction technique
Diffusion contrôlée : Diffusion réglable (10 à 95 % de voile) grâce à la taille des particules (2 à 20 μm) et au chargement.
Absorption minimale : L'écart d'indice de réfraction optimisé maximise la luminosité avec une perte de luminance < 3 %.
Avantages critiques
Stabilité thermique : Résiste à un traitement de 240 à 300 °C (moulage par injection, extrusion).
Intégrité mécanique : Préserve la résistance de la résine de base (résistance aux chocs ± 8 %).
Qualité de surface : Empêche les taches/défauts ; formulation non migrante.
Applications et performances
Éclairage LED : Couvercles, lentilles, panneaux (élimine les points chauds ; uniformité de la lueur > 92 %).
Électronique : Unités de rétroéclairage LCD, écrans tactiles, écrans automobiles.
Dosage : 1 à 7 % (films), 3 à 10 % (sections épaisses).
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Additif antistatique Masterbatch
Masterbatch antistatique pour PE
Masterbatch concentré incorporant 15 à 40 % d'agents antistatiques spécialisés (par exemple, amines éthoxylées, esters de glycérol) dans des supports PE, conçu pour conférer une dissipation électrostatique permanente ou migratoire aux films, aux emballages et aux pièces industrielles. Atteint une résistivité de surface de 10⁸ à 10¹² Ω/sq.
Caractéristiques principales
Dissipation rapide des charges : Réduit la décroissance statique à < 2 secondes (conforme aux normes ESD selon ANSI/ESD S20.20).
Stabilité thermique : Compatible avec un traitement à 160-230 °C sans dégradation.
Faible migration : La formulation non huileuse empêche la formation de bloom de surface ou la contamination4.
Avantages techniques
Empêche l'adhésion de la poussière, les risques d'étincelles et le blocage des équipements.
Maintient la clarté des films transparents (pas de voile).
Impact minimal sur les propriétés mécaniques (résistance à la traction ± 5 %).
Applications et dosage
Dosage : 2 à 5 % dans les films, 5 à 10 % dans les pièces rigides.
Utilisations : Sacs FIBC, emballages électroniques, réservoirs de carburant automobiles, composants de convoyeurs.
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Additif ignifuge en masterbatch
Masterbatch additif ignifuge
Concentrés de polymères (par exemple, PE, PP) chargés de 15 à 60 % de composés ignifuges, y compris des agents sans halogène comme l'hydroxyde d'aluminium trihydraté (ATH) ou des systèmes phosphore-azote synergiques. Ces additifs inhibent la combustion en formant des couches de protection charbonneuses et en piégeant les radicaux libres lors d'une exposition thermique.
Mécanismes clés
Inhibition en phase gazeuse : Libère des gaz non inflammables (par exemple, de la vapeur d'eau provenant de l'ATH) pour diluer l'oxygène.
Formation de charbon : Crée des barrières de carbone isolantes qui protègent les substrats de la chaleur/des flammes.
Performances critiques
Atteint les classifications UL94 V-0/V-1 dans les polyoléfines et les plastiques techniques.
Stabilité thermique : Traitement à 180-260 °C sans décomposition.
Faible émission de fumée : Les variantes sans halogène réduisent la génération de fumées toxiques.
Applications et dosage
Dosage : 5 à 20 % dans les câbles, 10 à 30 % dans les boîtiers électriques.
Utilisations : Connecteurs automobiles, matériaux de construction, boîtiers électroniques.
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Perles effet soie pour filaments d'impression 3D PLA
Masterbatch effet soie pour PLA
Additifs concentrés mélangés à de la résine PLA pour obtenir un éclat métallique et des surfaces lisses soyeuses grâce à des particules réfléchissantes à l'échelle du micron (par exemple, nacrées/mica).
Mécanisme principal
Manipulation de la lumière : Les particules créent des irisations en réfractant la lumière à des angles contrôlés.
Dispersion uniforme : Une compatibilité optimisée du support empêche le colmatage de la buse pendant l'impression.
Propriétés critiques
Esthétique : Offre une réflectivité de surface > 95 % avec des transitions de couleurs vibrantes.
Imprimabilité : Se traite à 195-220 °C (lit : 50-60 °C) avec un gauchissement minimal.
Intégrité du matériau : Conserve la résistance à la traction du PLA (± 5 %) et l'adhérence des couches.
Applications et utilisation
Production décorative : Figurines, emballages de luxe et prototypes artistiques.
Conception fonctionnelle : Accessoires de mode, bijoux et articles de consommation très brillants.
Dosage : Un chargement de 20-30 % équilibre l'impact visuel avec la stabilité du filament.
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Masterbatch inhibiteur de corrosion par vapeur
Un additif polymère concentré (généralement à base de PE/PP) contenant 5 à 30 % d'inhibiteurs de corrosion par vapeur qui libèrent des molécules protectrices pour empêcher l'oxydation des métaux.
Mécanisme principal
Forme des films protecteurs à l'échelle nanométrique sur les surfaces métalliques grâce à une libération continue de vapeur.
Perturbe la corrosion électrochimique en bloquant le contact de l'humidité et de l'oxygène.
Caractéristiques principales
Compatibilité : Compatible avec le PE, le PP, le PET et les plastiques techniques.
Dosage : Rapport de mélange de 2 à 4 % pour les films/sacs ; de 5 à 20 % pour les moules par injection.
Écologique : Les formulations sans halogène sont conformes aux normes RoHS/REACH.
Applications
Emballage : Films antirouille pour pièces automobiles, électronique.
Industrie : Revêtements protecteurs pour machines et composants en acier.
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Le masterbatch parfumé est un additif fonctionnel qui confère des senteurs durables aux produits en plastique. Il encapsule des huiles parfumées micro-encapsulées dans un support polymère (par exemple, PP, PE), assurant une libération contrôlée par friction ou exposition à la chaleur3. Idéal pour les intérieurs automobiles, les articles ménagers et les emballages, il offre des arômes personnalisables (par exemple, lavande, agrumes) avec une stabilité jusqu'à 200 °C pendant le traitement. La durabilité du parfum varie de 6 mois à 2 ans, résistant au lavage et à la dégradation UV. Les variantes écologiques utilisent des supports biodégradables, conformes aux normes FDA/REACH. Les applications comprennent les sacs poubelles parfumés, les composants d'assainisseurs d'air et les jouets.
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PP PE TPU ASA PA66 PC PBT Masterbatch additif de marquage laser
Le masterbatch de marquage laser est un additif fonctionnel qui permet de réaliser des marquages permanents à fort contraste sur les plastiques (par exemple, PP, ABS, PC) lorsqu'ils sont exposés à des faisceaux laser. Il contient des oxydes métalliques (par exemple, TiO₂) ou des pigments minéraux qui réagissent à l'énergie laser, créant des traces sombres/claires sans endommager le matériau. Caractéristiques clés :
Précision : Permet des détails fins (≤0,1 mm de largeur de ligne4) pour les codes-barres, les logos ou les numéros de série.
Durabilité : Résistant à l'abrasion, aux produits chimiques et aux UV.
Eco-responsable : Les formulations sans halogène sont conformes aux réglementations REACH/ROHS.
Largement utilisé dans l'électronique, les pièces automobiles et les dispositifs médicaux pour la traçabilité.
Dosage : 1 à 5 % selon le substrat et le type de laser (fibre/CO₂).
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POM ABS PA6 Marquage laser Masterbatch additif
Le masterbatch de marquage laser est un additif spécialisé pour les plastiques qui permet une gravure laser permanente à fort contraste. Lorsqu'il est exposé à des faisceaux laser, il réagit chimiquement pour produire des marques sombres ou colorées sans endommager le matériau. Compatible avec le PP, le PE, l'ABS et d'autres polymères, il est largement utilisé pour l'identification des produits (codes-barres, logos, numéros de série) dans les industries automobile, électronique et de l'emballage. Ses principaux avantages sont le respect de l'environnement (pas d'encre/produits chimiques), la résistance à l'abrasion et le marquage haute vitesse. La dose type est de 1 à 5 % mélangée à la résine de base. Les variantes comprennent les types de contraste noir/blanc et les formulations sans halogène pour les applications sensibles.
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Masterbatch ignifuge PE pour fils et câbles
Masterbatch ignifuge PE pour fils et câbles
Le masterbatch ignifuge PE est un additif concentré conçu pour améliorer la résistance au feu du polyéthylène (PE) utilisé dans l'isolation des fils et câbles. Il intègre des agents ignifuges - tels que des composés halogénés, des systèmes à base de phosphore ou des charges minérales comme les hydroxydes d'aluminium/magnésium - qui inhibent la combustion en interrompant le cycle du feu. Lors de l'extrusion, le masterbatch se disperse uniformément, assurant une ignifugation constante sans compromettre les propriétés électriques ou mécaniques. Il permet la conformité aux normes de sécurité strictes (par exemple, UL 94, CEI 60332) et réduit les émissions de fumée/gaz toxiques. Idéal pour les câbles de construction, automobiles et industriels, il offre un traitement efficace, des économies de coûts et une protection fiable contre les risques d'incendie.
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Adresse : N° 2-1, 3e rue ShiZhong, Dashi, Panyu, Guangzhou, Guangdong, Chine
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