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PRODUITS
Matériaux modifiés pour fils et câbles
XLPE pour fils et câbles
Le polyéthylène réticulé (XLPE) est un polymère thermodurcissable mis au point par réticulation chimique/au peroxyde ou par irradiation, améliorant les propriétés thermiques/mécaniques par rapport au PE standard.
Avantages critiques
Stabilité thermique : fonctionnement continu jusqu'à 180 °C (contre 75 °C pour le PE), résistant à la déformation thermique.
Performance électrique : très faible perte diélectrique, résistance d'isolation élevée (normes IEEE 48).
Durabilité : résistance à la traction supérieure, résistance à l'abrasion/aux produits chimiques et réduction de l'arborescence aqueuse.
Applications clés
Infrastructures énergétiques : câbles d'alimentation HT (> 500 kV), câblage de parcs solaires/éoliens.
Systèmes industriels : fils de construction ignifuges, câbles sous-marins et faisceaux automobiles.
Traitement : durci à 160-200 °C ; recyclable via une technologie de conversion thermoplastique.
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Vitesse d'extrusion rapide, faibles coûts ; utilisation à long terme, résistance aux hautes températures jusqu'à 150 ℃.
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PUR pour câbles de chaîne à traîner
Câbles de chaîne à haute élasticité PUR, résistants à l'usure et au froid
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TPE TPU pour câbles de charge de véhicules électriques
TPU pour câbles HV de charge de véhicules électriques
Les élastomères de polyuréthane thermoplastique (TPU) permettent une isolation/gaine flexible et haute fiabilité pour les câbles de charge rapide DC (> 500 V), répondant aux normes CEI 62893.
Performances critiques
Sécurité électrique : les formulations sans halogène atteignent une résistance diélectrique ≥ 30 kV/mm et une classification au feu V-0 (UL 94).
Environnement extrême : conserve sa flexibilité (-40 °C à 125 °C), résiste aux huiles, aux UV et à l'hydrolyse.
Durabilité : résiste à plus de 10 000 cycles de flexion et à l'abrasion mécanique.
Avantages du matériau
Transformation : extrusion à 195-220 °C ; recyclable par rapport aux alternatives thermodurcissables.
Durabilité : les options de TPU bio-sourcées (par exemple, BASF Elastollan®, Arkema EcoPaXX®) réduisent l'empreinte carbone.
Applications
Couches d'isolation pour câbles DC 150-1000 V
Gaînes extérieures de protection dans les connecteurs CCS2/CHAdeMO
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Le matériau PVC remplace le PS pour les enregistrements, ce qui donne une qualité sonore pure
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Résistance à la température : 60 °C, 70 °C, 80 °C, 90 °C, 105 °C et 125 °C ; Excellente résistance au froid et ignifugation ;
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Matière TPE pour moules à crème glacée
Les élastomères thermoplastiques (TPE) sont idéaux pour les moules à crème glacée en raison de leur flexibilité, de leur durabilité et de leur sécurité alimentaire. Les propriétés clés incluent :
Douceur et antiadhérence : Démoulage facile sans endommager les formes délicates de crème glacée.
Conformité alimentaire : Formulations approuvées par la FDA/UE, résistantes aux huiles et aux basses températures (-30 °C).
Réutilisabilité : Résistent à des cycles répétés de congélation/décongélation sans se fissurer.
Respectueux de l'environnement : Alternatives recyclables au silicone ou au PVC.
Les types courants comprennent les TPE à base de SEBS pour l'élasticité et les TPE mélangés au PP pour la rigidité.
Les applications s'étendent aux moules domestiques de bricolage et aux lignes de production industrielle.
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Le polyuréthane (PUR) est largement utilisé dans le revêtement des câbles en raison de ses propriétés supérieures :
Exceptionnelle résistance à la déchirure et à l'abrasion : résiste mieux aux environnements physiques difficiles que de nombreux plastiques.
Flexibilité et élasticité : conserve sa flexibilité sur une large plage de températures, même à basses températures, ce qui le rend idéal pour les applications à flexion constante (p. ex., robotique, automatisation, câbles de remorquage).
Résistance aux produits chimiques et aux huiles : résiste aux huiles, graisses, solvants et à de nombreux produits chimiques, ce qui est crucial pour les environnements industriels.
Résistance aux coupures et aux déchirures : offre une haute résistance aux dommages mécaniques.
Résistance aux intempéries : bonne résistance à l'ozone, aux intempéries et à l'hydrolyse (en particulier pour des formulations spécifiques), convient à une utilisation en extérieur.
Sans plastifiant : contrairement au PVC, le PUR ne repose pas sur des plastifiants migrateurs, assurant ainsi une rétention à long terme de la flexibilité.
Les gaines PUR sont courantes dans les bras robotiques, les chaînes de traînage, les machines industrielles, les câbles d'alimentation portables et les applications extérieures exigeantes. Il est disponible sous forme de systèmes liquides coulables ou de granulés thermoplastiques (TPU).
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Matériaux PVC pour tuyaux agricoles
PVC pour tuyaux agricoles (100 mots)
Le chlorure de polyvinyle (PVC) est un matériau prédominant pour les tuyaux agricoles flexibles et légers. Ses principaux avantages sont :
Durabilité : Offre une excellente résistance à l'abrasion, aux intempéries, à l'ozone et à de nombreux produits chimiques agricoles courants (engrais, pesticides).
Flexibilité : Offre une bonne maniabilité pour l'irrigation, la pulvérisation et le transfert d'eau dans les fermes, même par temps plus frais.
Rentabilité : Généralement plus abordable que les solutions alternatives en caoutchouc tout en offrant des performances fiables.
Alésage lisse : Minimise les pertes par frottement pour un débit d'eau efficace.
Léger : Plus facile à manipuler, à déployer et à stocker que les tuyaux plus lourds.
Un renforcement (comme du fil de polyester ou un treillis de fibres) est incorporé dans les parois en PVC pour supporter les pressions de service typiques de l'utilisation agricole. Il remplace efficacement les tuyaux en caoutchouc plus lourds pour de nombreuses applications à pression moyenne.
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Silane XLPE XLPO pour gaines de câbles solaires PV1-F
Le polyéthylène réticulé au silane (XLPE) et la polyoléfine réticulée au silane (XLPO) sont des matériaux clés pour la gaine des câbles solaires en raison de leur excellente durabilité et de leurs performances. Le XLPE offre une haute résistance thermique (jusqu'à 120 °C), une stabilité aux UV et une flexibilité, ce qui le rend idéal pour les applications photovoltaïques en extérieur. Le XLPO, un mélange de polyoléfine modifié, offre une résistance mécanique accrue, une résistance chimique et une émission de fumée réduite lors de la combustion. Les deux matériaux sont traités par greffage au silane durcissant à l'humidité, assurant une réticulation efficace sans équipement spécialisé. Leurs propriétés légères et résistantes à l'abrasion sont conformes aux normes CEI 62930 et TÜV pour les câbles solaires. Ces matériaux garantissent une fiabilité à long terme dans des environnements difficiles, favorisant une transmission d'énergie efficace dans les systèmes d'énergie solaire.
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Matériaux Silane XLPE XLPO pour l'isolation des câbles solaires PV1-F
Le polyéthylène réticulé au silane (XLPE) et la polyoléfine réticulée (XLPO) sont des matériaux d'isolation de pointe largement utilisés dans les câbles solaires PV1-F. Ces matériaux offrent une excellente stabilité thermique (jusqu'à 120 °C), une résistance aux UV et une résistance mécanique pour les applications photovoltaïques. Le processus de réticulation au silane améliore les propriétés diélectriques tout en maintenant la flexibilité. Comparés au PVC conventionnel, les XLPE/XLPO offrent une durée de vie 2 à 3 fois plus longue avec une meilleure résistance à l'humidité et aux produits chimiques. Leurs faibles émissions de fumée et leur composition sans halogène répondent aux normes CEI 62930 en matière de sécurité incendie. Ces matériaux légers réduisent le poids du câble de 15 à 20 % par rapport à l'isolation en caoutchouc, ce qui réduit les coûts d'installation. Leur résistance supérieure aux intempéries garantit des performances fiables dans des environnements extérieurs difficiles pendant plus de 25 ans.
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Matériaux PVC pour laisses de chien
Le PVC (chlorure de polyvinyle) est largement modifié pour produire des laisses pour chiens durables et performantes. Les principales modifications comprennent :
Plastifiants : Essentiels pour obtenir la flexibilité et la douceur nécessaires (par exemple, DINP/DPHP non phtalates pour la conformité aux normes de sécurité).
Stabilisants : Empêchent la dégradation pendant le traitement et améliorent la résistance à long terme aux UV, à la chaleur et aux intempéries (essentiel pour une utilisation en extérieur).
Charges : Améliorent la résistance à l’abrasion, le contrôle de la rigidité et réduisent les coûts (par exemple, carbonate de calcium).
Modificateurs d’impact : Améliorent la résistance et la durabilité pour résister aux tractions et aux morsures.
Pigments : Procurent des couleurs vives et résistantes à la décoloration.
Ces modifications permettent de créer des laisses offrant une excellente résistance à la traction, une résistance aux intempéries, un nettoyage facile, une prise confortable et une rigidité/flexibilité sur mesure, garantissant ainsi la sécurité, la longévité et la conformité aux réglementations relatives aux produits pour animaux de compagnie (par exemple, FDA, REACH).
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Adresse : N° 2-1, 3e rue ShiZhong, Dashi, Panyu, Guangzhou, Guangdong, Chine
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